Develco Pharma verpackt Solida und Flaschen auf Multifunktionslinie von Uhlmann

Papierlose, vollintegrierte Pharma-Packaging-Linie

Primärzone bei Develco Pharma

Develco Pharma hat sich auf die Entwicklung und Produktion von Arzneimitteln mit verlängerten oder modifizierten Freisetzungen zur Behandlung von starken Schmerzen und Erkrankungen wie ADHS spezialisiert. Um sie am Standort Schopfheim in Süddeutschland sicher und effizient verpacken zu können, nutzt Develco eine Blisterlinie BEC 200 von Uhlmann Pac-Systeme. Zusätzlich zu längs geteilten Containment-Zonen an der Blistermaschine, wurde nun eine Spezialentwicklung in Betrieb genommen. Sie ermöglicht es dem Schweizer Unternehmen, im Kartoniermodul der Blisterlinie auch Flaschen zu serialisieren und zu kartonieren. „Gemeinsam mit Uhlmann haben wir eine Linie wie ein Schweizer Taschenmesser geschaffen, höchste Funktionalität auf kleinstem Raum“, erklärt Dr. Thomas Koy, Geschäftsführer Produktion bei Develco Pharma.

Basis der Verpackungsanlage ist eine Blisterlinie „BEC 200“. Mit einer Leistung von maximal 200 Blistern und 150 Faltschachteln pro Minute bietet die Kombination aus Blistermaschine und Kartoniermodul einen wirtschaftlichen Einstieg ins pharmazeutische Verpacken. Sie ist zusammen mit einer Serialisierungseinheit, einem Straffbanderolierer, der halbautomatischen Uhlmann Aggregation Platform sowie einem Scada-Kontrollsystem in eine Linie integriert, die über ein durchgängiges Bediensystem gesteuert wird. Der papierlose Prozess inklusive Serialisierung und Aggregierung wird vollständig in einem System erfasst.

Längstrennung für hohe Sauberkeit und Hygiene

Das Containment-Konzept, das Uhlmann speziell für Develco realisiert hat, ist besonders. Da auf der Linie sehr potente Arzneimittel wie beispielsweise Opiate verpackt werden, ist die Blistermaschine abgedichtet. Sie wurde mit einer Air Management Unit ausgerüstet und in einem separaten Reinraum mit Luftabsaugung aufgestellt. Dieser Raum ist längs in zwei Zonen geteilt: In der Primärzone befindet sich die Blistermaschine. In einer Sekundärzone wurde ein geschützter Bereich für die Form- und Deckfolienzuführung eingerichtet, in einer weiteren Sekundärzone erfolgt Kartonierung und weitere Endverpackung. Durch dieses Design erreicht Develco ein Maximum an Sauberkeit und Hygiene sowie optimalen Schutz für das Bedienpersonal. Gleichzeitig kann der Reinraumbereich klein gehalten werden.

Speziallösung verpackt Flaschen in Kartons

Neben der BEC 200 verpackt eine Linie Solida in Flaschen. Um Platz zu sparen und eine hohe Effizienz zu erreichen, sollen diese Flaschen mit dem Kartonierer der Blisterlinie verpackt und serialisiert werden. Uhlmann hat die BEC 200 entsprechend angepasst: Der Kartonierer verarbeitet somit Blister oder Flaschen. „Uhlmann ist in der Lage, alle unsere Anforderungen in hoher Qualität zu realisieren. Ergänzend kommen der hervorragende Service und die Unterstützung bei Inbetriebnahme und Training dazu. So können wir unsere anspruchsvollen Produkte sicher und effizient verpacken“, so Dr. Thomas Koy. Für einen maximalen Schutz von Bedienpersonal und einen hohen Hygienestandard ließ Develco von Uhlmann ein spezielles Containment-Konzept entwickeln, bei dem die Primärzone längs der Linie in zwei Bereiche mit unterschiedlichen Schutzzonen aufgeteilt ist. Um die speziellen Anforderungen zu erfüllen, wurde bei Develco eine Linie zur Verpackung von Solida in Flaschen so angeschlossen, dass der Kartonierer und die Serialisierung der nebenstehenden Blisterlinie mitgenutzt werden kann.
 

Passende Anbieter zum Thema

Sterilgutverpackungen, Recyclingfähige Blisterverpackungen, Beutelverpackungen, Reinraumproduktion, Mehrschichtverbundfolien, Flexible Folien, Hartfolien, Kundenspezifische Verpackungslösungen
Tablettenpressen, Trocknung, Granulation, Coating, Verpackungsmaschinen und -technik, Kontroll-, Wäge- und Inspektionstechnik, Qualifizierung, Validierung, Kapselfüllmaschinen, Isolatoren, Barrieresysteme, Gefriertrocknung, Liquid Fill & Finish
Reinraum, GMP, Monitoring, Partikelmessung, Filtermonitoring, Datenvisualisierung, Digitalisierung, Pharma 4.0, IIoT Industrial Internet of Things, Partikelzähler