Romaco auf der CPhI Milan 2024
Wirbelschichtprozessor im Labormaßstab für Granulierung, Trocknung und Coating von Partikeln
Mittwoch, 28. August 2024
| Redaktion
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Wirbelschichtprozessor Ventilus Lab von Romaco
Wirbelschichtprozessor Ventilus Lab, Bild: Romaco

Romaco zeigt auf der diesjährigen CPhI in Mailand seine Komplettlösungen für die Herstellung, Abfüllung und Verpackung von pharmazeutischen Produkten. Bei der Entwicklung seiner Produkte legt der Pharmamaschinenhersteller großen Wert auf nachhaltige Komponenten und Prozesse. Das Unternehmen entwickelt von der Pulververarbeitung bis zur fertigen Palette für jeden Prozessschritt die passende Technologie.
Das Spektrum des Pharmamaschinenherstellers umfasst Wirbelschichtprozessoren, Granulierlinien, Tablettenpressen, Trommelcoater sowie verschiedene Primär-, Sekundär- und Tertiärverpackungslösungen für die Verarbeitung und Abfüllung von Flüssigkeiten, Pulvern und festen Darreichungsformen.

Die Maschinen von Romaco werden gemäß den hohen Nachhaltigkeitsstandards der Unternehmensgruppe entwickelt und produziert. Durch den Einsatz energieeffizienter Systeme und recycelter bzw. recycelbarer Materialien leisten die Anlagen einen aktiven Beitrag zur Reduzierung des weltweiten CO2-Ausstoßes. Für sein Engagement im Klimaschutz wurde das Unternehmen im Nachhaltigkeitsrating von EcoVadis mit einer Silbermedaille ausgezeichnet. Der Wirbelschichtprozessor von Innojet kann beispielsweise mit Wärmerückgewinnungssystemen ausgestattet werden, die je nach Produkt und Prozess bis zu 70 Prozent Wärmeenergie einsparen.

Wirbelschichtprozessor für den Labormaßstab

Durch die neuartige Prozessluftführung im zylindrischen Produktbehälter kann die benötigte Energie sehr effizient genutzt werden. Das verkürzt die Batchzeiten des Wirbelschichtprozessors um bis zu 25 Prozent. Die Einbringung der Prozessluft erfolgt über einen ringförmigen Behälterboden, der für gleichmäßige Strömungsverhältnisse und eine äußerst schonende Umwälzung der Charge sorgt. Zusammen mit einer zentral angeordneten Bottom-Spray-Düse bildet der Treibsatz eine Funktionseinheit, die die Durchführung von Scale-up-Prozessen entscheidend erleichtert. Bei der Düsentechnologie hat der Anwender die Wahl zwischen der bewährten Rotojet Sprühdüse und der neuen, speziell für Granulierprozesse entwickelten Flexijet Sprühdüse, die sehr einfach zu handhaben und schnell zu reinigen ist.

Reduktion der Sprühmittelmenge senkt Energieverbrauch

Die patentierten Wirbelschichtkomponenten ermöglichen eine äußerst präzise Applikation der Sprühmedien mit genau definierter Tröpfchengröße. So werden bei Controlled-Release-Formulierungen die modifizierten Freisetzungsprofile mit zehn bis 15 Prozent weniger Material erreicht. Diese gezielte Reduktion der Sprühmittelmenge senkt auch den Energieverbrauch, so dass mit dem Ventilus Lab die CO2-Emissionen von Wirbelschichtprozessen deutlich reduziert werden können. Darüber hinaus reduziert das Rotationsfiltersystem Sepajet die Produktverluste insgesamt, indem Partikel, die im Filter landen, nicht ausgetragen, sondern in den Prozess zurückgeführt werden. Sie finden Romaco vom 08. bis 10. Oktober 2024 auf der CPhI in Mailand am Stand 18A49.
 

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